После отгрузки редуктора с завода обычно предусматривается период обкатки около 200 часов (масло должно меняться со временем), что определяется техническими характеристиками первоначального использования редуктора. , Период обкатки является важной частью обеспечения нормальной работы редуктора, снижения частоты отказов и продления срока его службы. Тем не менее, некоторые пользователи в настоящее время не имеют здравого смысла в отношении редуктора или из-за того, что допустимого крутящего момента недостаточно, или хотят получить преимущества как можно скорее, когда используется небольшая машина, и игнорируют специальные технические требования при запуске новой машины. период.
Некоторые пользователи даже думают, что в любом случае у производителя есть гарантийный срок, машина сломана, а производитель несет ответственность за техническое обслуживание, поэтому редуктор скорости перегружается в течение длительного времени во время обкатки, что приводит к частому выходу из строя редуктора. , что не только влияет на нормальное использование редуктора. , сокращает срок службы редуктора. Следовательно, использованию и техническому обслуживанию периода обкатки редуктора следует уделять полное внимание.
Основная проблема периода обкатки редуктора:
1, быстрый износ
Из-за влияния таких факторов, как обработка, сборка и ввод в эксплуатацию новых деталей редуктора, площадь контакта сопрягаемой поверхности мала, а допустимый крутящий момент велик. Во время работы редуктора вогнутые и выпуклые части на поверхности детали фрикционно зацепляются друг с другом, и обрезки измельченного металла, как абразивы, продолжают участвовать в трении, что ускоряет износ сопрягаемых поверхностей части. Следовательно, во время обкатки легко вызвать износ деталей (особенно соответствующей поверхности), а скорость износа слишком высока. В это время, если он перегружен, это может привести к повреждению деталей и преждевременному выходу из строя.
2, плохая смазка
Из-за малого зазора между вновь собранными деталями, а также из-за сборки и тому подобного смазочное масло (жир) не может легко образовать однородную масляную пленку на поверхности трения, чтобы предотвратить износ. Тем самым снижается эффективность смазывания, что приводит к ненормальному преждевременному износу машины. В тяжелых случаях поверхность трения прецизионной посадки может быть поцарапана или укушена, что приведет к неисправности.
3, ослабление происходит
В недавно обработанных и собранных деталях возможны различия в геометрии и посадочных размерах. На начальном этапе использования его легко изготовить благодаря переменным нагрузкам, таким как удары и вибрация, а также влияние тепла и деформации, а также чрезмерный износ. Части, которые были первоначально затянуты, были свободными.
4. Утечка происходит
Из-за ослабления деталей, вибрации и влияния тепла редуктора, поверхность утечки редуктора и соединения труб могут протекать. Некоторые дефекты, такие как литье, трудно обнаружить во время сборки и отладки, но из-за вибрации во время работы, Impact, этот дефект обнаружен, показывая утечку (вытекание) масла. Поэтому, утечка иногда происходит во время обкатки.
5, больше операционных ошибок
Из-за недостаточного понимания структуры и производительности редуктора (особенно для новых операторов) легко вызвать неисправности из-за ошибок в работе и даже вызывать механические аварии и аварии безопасности.
Обратите внимание на следующие вопросы во время использования:
1. Если это специальный нестандартный нестандартный редуктор для вашей компании, оператор должен пройти обучение и рекомендации от производителя перед началом работы. Вы должны полностью понимать структуру и характеристики редуктора и получить определенный опыт эксплуатации и обслуживания перед эксплуатацией. Reducer. Руководство по техническому обслуживанию и ремонту изделия, предоставленное производителем, является необходимой информацией для оператора по эксплуатации оборудования. Перед эксплуатацией редуктора обязательно сначала прочитайте инструкцию по эксплуатации, а также работайте и обслуживайте в соответствии с требованиями руководства.
2. Обратите особое внимание на рабочую нагрузку редуктора во время обкатки. Рабочая нагрузка в течение периода приработки не должна превышать 85% от номинальной рабочей нагрузки, и должна быть предусмотрена соответствующая рабочая нагрузка, чтобы предотвратить перегрев, вызванный продолжительной работой редуктора в течение длительного времени. ,
3. Всегда соблюдайте рабочее состояние редуктора во время обкатки. Если проблемы обнаружены, их следует вовремя остановить, чтобы исключить. Если причина не найдена, операция должна быть остановлена до устранения неисправности.
4. После периода обкатки смазочное масло должно использоваться разумно, особенно коробка передач с входной мощностью более 11 кВт должна быть загружена нагрузочным трансмиссионным маслом. Обратите внимание на смазочное масло, гидравлическое масло, охлаждающую жидкость, уровень и качество масла, а также проверьте герметичность машины. В ходе проверки было установлено, что масла было слишком много, и причину следует проанализировать. В то же время, смазка каждой точки смазки должна быть усилена. Рекомендуется добавлять смазку в точки смазывания каждую неделю в течение периода приработки (за исключением особых требований). Когда вертикальный редуктор с масляным насосом подключен к источнику питания, обратите внимание на направление вращения масляного насоса и поверните его по часовой стрелке в правильном направлении.
5. Содержите редуктор в чистоте, своевременно отрегулируйте и затяните ослабленные детали, чтобы предотвратить их износ или потерю из-за ослабления.
Компания Guangdong Saini Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. уже более 10 лет является профессиональным производителем, интегрированным с производством, исследованиями и разработками в области продукции для редукторов скорости в Китае.
После многих лет разработки Saini Intelligent создала собственную группу исследований и разработок и производственные линии, и в настоящее время является одним из немногих производителей в Китае, которые занимаются снижением скорости.
Saini Intelligent производит высококачественные прецизионные полые поворотные приводы, моторизованные ступени, высокоточные ступени юстировки XXY, прямоугольный редуктор, полые редукторы на 90 градусов, кулачковый указатель, вибрационный питатель материала, планетарные редукторы, редуктор гармонического привода и электродвигатель и т.д.